Высокотемпературная молибденовая проволока

Основная конструкция высокотемпературной печи для карбонизации молибденовой проволоки:

Высокотемпературная печь для карбонизации молибденовой проволоки представляет собой непрерывную нагревательную печь с молибденовой проволокой. Порошок вольфрама и сажа помещаются в графитовую лодочку, вталкиваются через переднюю дверцу печи и обугливаются через высокотемпературную трубу печи. По истечении необходимого времени обработки продукт из карбида вольфрама выталкивается из задней дверцы печи. Оборудование состоит из корпуса печи, высокотемпературной стойкой трубы из чистого глинозема, передних и задних входных и выходных дверей печи, механизма непрерывного конвейера с замкнутым контуром, автоматического управления и системы нагрева. Его основная технология заключается в конструкции корпуса печи и термостойких материалов. Чтобы предотвратить высокотемпературное окисление вольфрамового порошка, в трубу печи для защиты следует ввести водород. В то же время, чтобы предотвратить окисление молибденовой проволоки, в отверстие печи следует ввести азот для защиты нагревательной молибденовой проволоки. Из-за специального процесса структура изоляции канала печи и собранной трубы печи выдвигает более высокие требования, и ее труба печи должна быть изготовлена ​​из жаропрочного оксида алюминия высокой чистоты (чистота выше 97,3 процента) путем формования.

Исследование технологии высокотемпературной молибденовой проволоки:

Молибден – это металл с высокой температурой плавления и высокой прочностью. Добавление соответствующего размера частиц и следовых количеств редкоземельных элементов к порошку молибдена, высокотемпературным молибденовым пластинам, стержням и проволокам, полученным методами порошковой металлургии и обработки давлением, из-за их низкой температуры пластически-хрупкого перехода трудно перерабатывать. . Высокая температура кристаллизации (выше 1800 градусов), хорошие механические свойства и технологические свойства после высокотемпературного отжига и рекристаллизационного отжига, широко используются в промышленности, национальной обороне, электронике и других областях.

Высокотемпературная молибденовая проволока преодолевает недостаток хрупкости чистой молибденовой проволоки при использовании при высокой температуре, значительно продлевает срок службы материала и пользуется популярностью у большинства пользователей благодаря своим превосходным комплексным характеристикам. В настоящее время отечественные научно-технические работники той же отрасли активно разрабатывают высокотемпературные изделия из молибдена. Ввиду вышеуказанных причин особенно важно найти разумный, осуществимый и экономичный процесс производства высокотемпературной молибденовой проволоки.

Метод испытания высокотемпературной молибденовой проволоки:

Выберите одну и ту же партию порошка высокотемпературного молибдена, прессуйте и спекайте 20 заготовок высокотемпературного молибдена в процессе 1#~4# и используйте различные методы вырубки для получения различных характеристик высокотемпературного молибдена с помощью таких методов обработки, как ротационная ковка. , протяжка цепи, поворотный стол и отжиг. Также были проанализированы микроструктура и свойства шелка.

План тестирования:

1 # процесс высокотемпературного порошка молибдена - холодное изостатическое прессование, формование стержня - среднечастотное индукционное спекание - заготовка прокаткой - ротационная ковка - черновая вытяжка - отжиг и другие методы обработки.

Процесс 2 #: высокотемпературный порошок молибдена - холодное изостатическое прессование, формование заготовки для прутка - среднечастотное индукционное спекание - обжимная заготовка - обжимка - черновая вытяжка - отжиг и другие методы обработки.

Процесс 3#: высокотемпературный порошок молибдена - гидравлический пресс для формовки квадратного стержня - активация спекания - прокатка заготовки - ротационная ковка - черновая вытяжка - отжиг и другие методы обработки.

Процесс 4 #: высокотемпературный порошок молибдена - гидравлический пресс, формирующий квадратный стержень - активация, спекание - обжимка, вырубка - обжимка - черновая вытяжка - отжиг и другие методы обработки.

Вывод:

(1) После того, как высокотемпературная прутковая заготовка 1 # прокатана и открыта, высокотемпературная молибденовая проволока < 1,9 мм имеет наиболее однородную структуру, за ней следуют образцы 2 #, 3 #, 4 #.

(2) После того, как заготовка высокотемпературного прутка 1 # прокатывается и открывается, она перерабатывается в<0.6mm high-temperature="" molybdenum="" wire,="" and="" the="" dovetail="" tie-up="" tissue="" formed="" by="" recrystallization="" annealing="" is="" the="" most="" developed,="" followed="" by="" 2#,="" 3#,="" 4#="">

(3) После того, как заготовка из высокотемпературного прутка 1 # прокатывается и открывается, механические свойства в последующем процессе обработки лучше, чем у образцов 2 #, 3 #, 4 #.

(4) Высокотемпературную заготовку следует спекать с помощью круглой заготовки и индукционной печи промежуточной частоты, а прокатная заготовка является эффективным способом вытягивания высокотемпературной молибденовой проволоки.

горячая этикетка : высокотемпературная молибденовая проволока, поставщики, производители, фабрика, под заказ, купить, цена, предложение, качество, продажа, в наличии