Пористые танталовые стержни

С помощью клеточной культуры ученые подтвердили, что остеобласты вступают в реакцию связывания с чистым металлическим танталом и что тантал является металлом с долговременной биосовместимостью. В последние годы пористый металлический тантал, изготовленный из тантала, нашел широкое применение в области ортопедии. Имея общую взаимосвязанную пористость от 75 до 80 процентов и средний размер пор 430 мкм, танталовые имплантаты обеспечивают хорошую биологическую фиксацию с костью и подходят для быстрого роста тканей в организме человека. Однако из-за ограничений процесса подготовки и обработки современные пористые танталовые имплантаты имеют один канал пор и неравномерную структуру пор и не поддаются контролю; структура пор распределена неравномерно, а соединение пор плохое, что приводит к плохим механическим свойствам пористых танталовых имплантатов, соответствующих кости человека, и плохой остеокондуктивности и остеоинтеграции, что ограничивает их применение и эффективность в ортопедической области.

Наш завод предлагает пористый танталовый стержень, который относится к области технологии материалов для имплантации человека. Этот пористый танталовый стержень содержит резьбовую секцию и многоступенчатую пористую секцию; резьбовая секция имеет длину 30 мм и диаметр 14 м, а многоступенчатая пористая секция имеет длину 70 мм и диаметр 10 мм. Резьбовая секция и многоступенчатая пористая секция пронизаны трехмерной круглой порой; диаметр трехмерной круглой поры колеблется от 100 до 1000 мкм, а диаметр круглой поры распределяется в градиенте от малого к большому от резьбового участка к многоступенчатому участку пор.

Стержень имеет градиентное распределение трехмерных пор, а распределение пор на танталовом стержне является равномерным и контролируемым, что способствует остеокондуктивности и остеоинтеграции, а структуру пор можно регулировать, а механические свойства, такие как модуль эластичности можно отрегулировать, что ближе к свойствам человеческого скелета, без проблемы защиты от стресса. Многие данные показывают, что наши пористые танталовые стержни имеют прочность на сжатие 120-180 МПа, модуль упругости 10-20 ГПа и пористость 75-85 процентов.

Ниже приведены конкретные шаги.

(1) Построить трехмерную модель пористого танталового стержня в трехмерной программной модели.

(2) После направления печати полученной трехмерной модели и установки подложки наслоение указанной трехмерной модели, указанное наслоение включает разделение трехмерной модели на несколько слоев трехмерных структур одинаковой толщины вдоль печати. направлении, сохраняя и импортируя файл в соответствующем формате.

(3) Импорт полученного файла формата в 3D-принтер для 3D-печати для получения пористых танталовых стержней.

Трехмерная модель вышеуказанного пористого танталового стержня построена в трехмерной программной модели. Особых ограничений на способ получения 3D-модели нет, достаточно использовать программное обеспечение для построения 3D-моделей, известное специалистам в данной области техники, при условии, что можно построить 3D-модель, которая хорошо согласуется с указанным пористым танталом. стержень.

После получения трехмерной модели определяется направление печати трехмерной модели и устанавливается подложка, затем трехмерная модель наслаивается, что состоит в разделении трехмерной модели на несколько слоев одинаковой толщины. вдоль направления печати, сохраняя и импортируя файл в соответствующем формате.

Особых ограничений по направлению печати нет, достаточно, чтобы пористые танталовые стержни были напечатаны в идеальном состоянии. Особых ограничений по материалу подложки нет, можно использовать любой материал, в частности, например, титан.

Принцип 3D-печати заключается в нанесении слоя металлического порошка тантала на подложку с помощью ракеля, затем быстром облучении порошка лазерным лучом под контролем сканирующего осциллографа по определенному пути, заставляя его плавиться и затвердевать, формируя металлургического плакирующего слоя, затем опускают подложку на ту же высоту, что и толщина напыляемого одиночного слоя, и укладывают слой порошка для лазерной сканирующей обработки, повторяя этот процесс до окончания формирования всего танталового стержня.

После процесса наслоения толщина каждого слоя предпочтительно<0.3 15=" 45=" mm.=" 3d=" printing=" parameters=" preferably=" include=" laser=" and=" substrate=" temperature.=" "="" the="" material="" is="" a="" spherical="" tantalum="" powder="" of="" to="" has="" purity="">99,9 процента, содержание кислорода<500 a="" sphericity="" of="">90 и скорость потока Холла<10s>

Среди параметров лазера положительное расфокусированное пятно предпочтительно составляет 135 мкм, скорость предпочтительно составляет 150 мм/с, расстояние между линиями предпочтительно составляет 0,15 мм, а мощность предпочтительно составляет 250 Вт.

Температура подложки предпочтительно > 60 градусов, более предпочтительно 100 градусов.

Особых ограничений на модель 3D-принтера нет, можно использовать любую модель. Предпочтительно использовать 3D-принтер с номером модели fs271m.

В этом методе в качестве сырья для 3D-печати танталовых стержней используется чистый танталовый порошок, что обеспечивает плотную плотность твердых танталовых стержней и гарантирует, что пористый танталовый стержень имеет отличные механические свойства; в сочетании с тем, что на внешней поверхности пористых танталовых стержней имеются круглые отверстия с градиентом размера пор, биосовместимость пористых танталовых стержней улучшается.

горячая этикетка : пористые танталовые стержни, поставщики, производители, фабрика, под заказ, купить, цена, предложение, качество, продажа, в наличии