Танталовые металлические винты
video

Танталовые металлические винты

имя: Винты металла тантала
Оценка: Та1
Чистота: больше или равна 99,95 процента.
Стандарт: национальный стандарт, американский стандарт, немецкий стандарт может быть произведен, поддержка настройки изображения.
Типы: винты со шлицем, винты с Т-образной головкой, винты с шестигранной головкой, винты с четырехгранной головкой, винты с головкой под торцевой ключ.
Отправить запрос
Внедрение продукции

Тантал обладает рядом превосходных свойств, таких как высокая температура плавления, низкое давление паров, хорошие свойства при холодной обработке, высокая химическая стабильность, сильное сопротивление коррозии жидких металлов и большая диэлектрическая проницаемость поверхностной оксидной пленки. Поэтому тантал используется в электронике, металлургии, сталелитейной, химической промышленности, твердых сплавах, атомной энергетике, сверхпроводниковой технике, автомобильной электронике, аэрокосмической промышленности, медицине и здравоохранении.

Он имеет важные применения в высокотехнологичных областях, таких как электроника, металлургия, производство железа и стали, химия, твердые сплавы, атомная энергия, сверхпроводимость, автомобильная электроника, аэрокосмическая промышленность, медицина и здравоохранение, а также научные исследования.

 

От 50 до 70 процентов тантала в мире используется для изготовления танталовых конденсаторов в виде танталового порошка конденсаторного качества и танталовой проволоки. Так как поверхность тантала образует плотную и стабильную аморфную оксидную пленку с высокой диэлектрической прочностью, легко точно и удобно контролировать процесс анодирования конденсатора, в то время как спеченные блоки порошка тантала

Таким образом, танталовые конденсаторы обладают высокой емкостью, низким током утечки, низким пределом эквивалентного последовательного тока, хорошими высокотемпературными и низкотемпературными характеристиками, длительным сроком службы и отличными общими характеристиками, которые трудно сравнить с другими конденсаторами.


Он широко используется в промышленных и научных секторах, таких как связь (коммутатор, мобильный телефон, пейджер, факс и т. д.), компьютеры, автомобили, бытовая и офисная техника, приборы, аэрокосмическая, оборонная и военная промышленность.


Состояние поставки: готовое состояние


Размерный ряд: в соответствии с требованиями заказчика


Состояние: холодное состояние


Производственный процесс: танталовое сырье - электронно-лучевая вакуумная плавка - ковка - токарная обработка - проверка - доставка


Цвет поверхности: яркая поверхность


Марки: Р05200, Р05400, Та1, Та10В, Та2.5В


Плотность: больше или равна 16,6 г/см3


Танталовые металлические винты Использование: в основном используется в коррозионностойкой химической промышленности.


Время выполнения: Индивидуальная доставка в течение 10 дней (доставка в любое время со склада)


Производственный процесс: сырье - ковка - обработка с ЧПУ - готовые танталовые металлические винты.


Оплата: 30% предоплата, 70% до доставки.


Упаковка: в деревянные ящики с пластиковыми перегородками, с паспортом материала и упаковочным листом и другими принадлежностями, масса одного ящика не более 100 кг.


Способ доставки: экспресс или логистика (договорная)


Транспортные расходы: несет поставщик.


Последующее обслуживание: Поставщик берет на себя всю ответственность за любые проблемы с качеством в течение гарантийного срока (в рамках нормального использования).


Танталовые металлические винты Использование: используется для изготовления нагревательных деталей для вакуумных доменных печей и теплоизоляционных деталей, в химической промышленности может использоваться для изготовления котлов, нагревателей, охладителей, всех видов емкостных устройств и т. д., уровень в авиации, аэрокосмической промышленности , медицинское оборудование и другие области имеют широкий спектр применения.


Процесс производства металлических винтов из тантала разделен на 7 этапов, а именно отжиг, травление, волочение проволоки, формование, шлифовка зубьев и термическая обработка на уровне обработки поверхности.


Процесс отжига: обрабатываемый продукт сначала помещается в печь, а затем закрывается крышкой. Одна печь может одновременно обрабатывать 8,4 тонны. Затем температура медленно повышается до требуемой температуры, этот этап занимает 3-4 часов. Затем температуру медленно повышают до 550 градусов, что занимает 3-4 часов, прежде чем продукт охлаждается естественным образом до комнатной температуры. Этот процесс регулирует кристаллическую организацию, снижает твердость и улучшает обрабатываемость проволоки при комнатной температуре.


Процесс кислотной промывки: целью кислотной промывки является удаление оксидной пленки с проволоки, теперь весь диск помещают в три ванны с соляной кислотой при комнатной температуре и концентрации 20-35 на несколько минут. После этого поверхность проволоки очищается от солянокислой коррозии с водой. Для получения более плотной пленки в следующем процессе используется щавелевая кислота для повышения активности металла. Поверхность стали контактирует с раствором для химической обработки, который растворяется со сталью, образуя соединение, которое прилипает к поверхности винта, образуя корку. Остатки на поверхности затем удаляются водой. Затем смазка используется для повышения ее смазывающей способности.


Процесс волочения проволоки: использование тонкого и грубого волочения для некоторых продуктов для холодного волочения дискового элемента до требуемого диаметра проволоки. Этот процесс используется для больших винтов, гаек и стержней.


Процесс формования: существует два типа формования болтов с шестигранной головкой: четыре формы и четыре штампа или три формы и три штампа, но три формы и три штампа. Винты - это одна форма и два пуансона. Затем горячее избиение, горячее избиение делится на три этапа, первым этапом будет продукт в нагревательном оборудовании в соответствии со спецификациями продукта, устанавливающими время нагрева и температуру. На втором этапе после нагрева изделие перемещается в формовочную машину и формуется. Затем продукт подвергается усадке путем экструзии на машине для вязки стержней.


Процесс притирки резьбы: полуфабрикат притирается или нарезается резьба для получения требуемой резьбы.


Процесс термической обработки: Термическая обработка необходима для улучшения механических свойств материала, устранения остаточных напряжений и улучшения обрабатываемости металла. В зависимости от требований к продукту может применяться как предварительная термообработка, так и окончательная обработка.


Обработка поверхности: гальваническое покрытие, горячее цинкование и механическое цинкование используются для формирования покровного слоя на поверхности изделия, придающего ему красивый антикоррозийный эффект.


Tantalum metal screws factory


горячая этикетка : танталовые металлические винты, поставщики, производители, фабрика, индивидуальные, купить, цена, предложение, качество, продажа, в наличии

Отправить запрос

Главная

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос