Циркониевый трубчатый стержень — это сплав трубчатого материала, изготовленный из металлического циркония и других металлов. Благодаря превосходным ядерным свойствам и коррозионной стойкости циркония, циркониевые сплавные трубчатые стержни часто используются в компонентах ядерного топлива и внутренних конструкциях водоохлаждаемых реакторов и являются важными ядерными материалами. Чистые циркониевые трубчатые стержни в основном используются для производства химического оборудования, поскольку они дороги и не используются в больших количествах. Химический состав и области применения обычно используемых циркониевых трубчатых стержней показаны в таблице, среди которых в больших количествах используются трубчатые стержни из циркониево-олового сплава.
Характеристики процесса
(1) Цирконий имеет сильное сродство с газом. Он начинает реагировать с кислородом, водородом и азотом при температуре около 200, 300 и 400 градусов соответственно. Реакция идет быстро при более высоких температурах, поэтому литье и термическую обработку необходимо проводить в вакуумной печи. При выполнении термической обработки в атмосфере следует принимать надлежащие защитные меры и сокращать время работы при высоких температурах.
(2) Коэффициент трения между цирконием и формой высок, и он легко прилипает к поверхности формы; тепловой эффект пластической деформации значителен, и во время обработки требуются хорошие условия смазки.
(3) Технические характеристики обработки оказывают чувствительное влияние на эксплуатационные характеристики продукта. Особое внимание следует уделять контролю процессов холодной обработки и термической обработки перед выпуском готовой продукции для соответствия требованиям использования.
(4) К точности размеров и качеству поверхности труб и прутков предъявляются очень высокие требования. Поэтому технологическое оборудование должно иметь высокую точность, а проектирование и производство инструментов и пресс-форм должны быть передовыми и разумными.


Классификация циркониевых материалов
|
R60702 |
Чистый цирконий |
Zr+Hfz99,2% |
------------- |
C Меньше или равно 0.05% |
3791207МПа |
|
R60704 |
Цирконий-Олово |
Zr+Hf297,5% |
Сн:1.0~2.0% |
C Меньше или равно 0.05% |
4131241МПа |
|
R60705 |
Цирконий-Ниобий |
Zr+Hf295,5% |
Количество:2.0~30% |
C Меньше или равно 0.05% |
5521379МПа |
|
R60706 |
Цирконий-Ниобий |
Zr+Hf295,5% |
Сн:2.0~30% |
C Меньше или равно 0.05% |
5101345МПа |
Виды и химический состав сырья и сварочных материалов
|
АВС |
УНС |
Zr+Hf |
ВЧ |
Fe+Cr |
Сн |
O2 |
H2 |
N2 |
C |
Ко |
|
ERZr-2 |
R60702 |
Больше или равно 99,01 |
4.5 |
0.020 |
-- |
0.016 |
0.005 |
0.025 |
0.05 |
-- |
|
ERZr-3 |
R60704 |
Больше или равно 97,5 |
4.5 |
0.020-0.040 |
1.0-2.0 |
0.016 |
0.005 |
0.025 |
0.05 |
-- |
|
ERZr-4 |
R60705 |
Больше или равно 95,5 |
4.5 |
0.040 |
--- |
0.016 |
0.005 |
0.025 |
0.05 |
2.0-3.0 |
Анализ эффективности сварки
Циркониевые материалы используются в качестве антикоррозионных материалов в химической промышленности. В моей стране они все еще находятся в зачаточном состоянии и не имеют зрелого опыта сварки. В качестве химического антикоррозионного материала широко используется титан. Согласно соответствующей информации, титан обладает хорошей свариваемостью и небольшой тенденцией к образованию трещин.
Его можно сваривать различными способами, обычно с использованием газовой дуговой сварки вольфрамовым электродом (GTAW). Для сварки металлов используются аргонодуговая сварка (GMAW), плазменная дуговая сварка (PAW) и вакуумная электронно-лучевая сварка. Сварка обычно не требует предварительного подогрева. Предварительный подогрев может использоваться в местах с низкой температурой или высокой влажностью в качестве вспомогательного средства удаления влажности. Во время сварки области с температурой более 300 градусов (включая сварные швы, зоны термического влияния, основной металл и обратную сторону шва) должны быть защищены аргоном.
Когда цирконий выше 590 градусов, он чувствителен к хрупкости 02, N2 и H2. Поэтому сварка этого металла должна быть защищена, чтобы предотвратить загрязнение атмосферы. Неправильная сварочная проволока должна быть химически очищена, чтобы гарантировать отсутствие серьезного окисления, воды, бензина, ржавчины и других загрязняющих веществ.
Baoji Yusheng Metal Technology Co., Ltd. — отличный поставщик редких металлов. Материалы включают тантал, ниобий, ванадий, цирконий, гафний и вольфрам. Мы можем предоставить различные профили, такие как: стержни, пластины, проволока, кольца, листы и трубки, фольга и т. д.Если у вас возникнут какие-либо вопросы о продукте, вы можете связаться с нами в любое время.
Продажи
Baoji Yusheng Metal Technology Co., Ltd.
kd@tantalumysjs.com
www.tantalumysjs.com





